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液壓萬能試驗機專家簡介
發布時間:2019-08-26 瀏覽:
測定材料的力學性能的主要設備是材料試驗機。常用的材料試驗機有拉力試驗機、壓力試驗機、扭轉試驗機、沖擊試驗機、疲勞試驗機等。能兼作拉伸、壓縮、剪切、彎曲等多種實驗的試驗機稱為萬能試驗機。根據加力的性質可分為靜荷試驗機和動荷試驗機。供靜力實驗用的萬能材料試驗機有液壓式、機械式、電子式等類型。下面將著重介紹這三種類型的萬能試驗機。一、加載系統 在底座上由兩根固定立柱和固定橫梁組成承載框架。工作油缸固定于框架上。在工作油缸的工作活塞上,支承著由上橫梁、活動立柱和活動平臺組成的活動框架。當油泵啟動時,油液通過送油閥,經送油管進入工作油缸,把工作活塞連同活動平臺一同頂起。這樣,如把試樣安裝于上夾頭和下夾頭之間,由于下夾頭固定,上夾頭隨活動平臺上升,試樣將受到拉伸。若把試樣置放于兩個承壓墊板之間,或將受彎試樣置放于兩個彎曲支座上,則因固定橫梁不動而活動平臺上升,試樣將分別受到壓縮或彎曲。此外,實驗開始前如欲調整上、下夾頭之間的距離,則可開動調位電機,驅動螺桿,便可使下夾頭上升或下降。但調位電機不能用來給試樣施加拉力。二、測力系統 加載時,開動油泵電機,打開送油閥,油泵把油液送入工作油缸頂起工作活塞給試樣加載;同時,油液經回油管及測力油管(這時回油閥是關閉的,油液不能流回油箱),進入測力油缸,壓迫測力活塞、使它帶動拉桿向下移動,,從而迫使擺桿和擺錘連同推桿繞支點偏轉。推桿偏轉時,推動齒桿作水平移動,于是驅動示力盤的指針齒輪,使示力指針繞示力度盤的中心旋轉。示力指針旋轉的角度與測力油缸活塞上的總壓力(即拉桿所受拉力)成正比。因為測力油缸和工作油缸中油壓壓強相同,兩個油缸活塞上的總壓力成正比(活塞面積之比)。這樣,示力指針的轉角便與工作油缸活塞上的總壓力,亦即試樣所受載荷成正比。經過標定便可使指針在示力度盤上直接指示載荷的大小。 試驗機一般配有重量不同的擺錘,可供選擇。對重量不同的擺錘,使示力指針轉同樣的轉角,所需油壓并不相同,即載荷并不相同。所以,示力度盤上由刻度表示的測力范圍應與擺錘的重量相匹配。以WE-300試驗機為例,它配有A、B、C三種擺錘。擺錘A對應的測力范圍為0~60kN,A+B對應0~150kN,A+B+C對應0~300kN。 開動油泵電機,送油閥開啟的大小可以調節油液進入工作油缸的快慢,因而可用以控制增加載荷的速度。開啟回油閥,可使工作油缸中的油液經回油管泄回油箱,從而卸減試樣所受載荷。 實驗開始前,為消除活動框架等的自重影響,應開動油泵送油,將活動平臺升高10mm左右。然后調節測力部分的平衡鉈,使擺桿保持垂直位置,并使示力指針指在零點。 試驗機上一般還有自動繪圖裝置。它的工作原理是,活動平臺上升時,由繞過滑輪的拉繩帶動滾筒繞軸線轉動,在滾筒圓柱面上構成沿周線表示位移的坐標;同時齒桿的移動構成沿滾筒軸線表示載荷的坐標。這樣,實驗時繪圖筆在滾筒上就可自動繪出載荷-位移曲線。當然,這只是一條定性曲線,不是很準確的。三、操作規程和注意事項 1、根據試樣尺寸和材料,估計最大載荷,選定相應的示力度盤和擺錘重量。需要自動繪圖時,事先應將滾筒上的紙和筆裝妥。 2、先關閉送油閥和回油閥,再開動油泵電機。待油泵工作正常后,開啟送油閥將活動平臺升高約10mm,以消除其自重。然后關閉送油閥,安裝好試樣,調整示力度盤指針使它指在零點。 3、安裝拉伸試樣時,可開動調位電機3以調整下夾頭位置,試樣安裝好后就不能再啟動調位電機。 4、緩慢開啟送油閥,給試樣平穩加載。應避免油閥開啟過大進油太快。實驗進行中,注意不要觸動擺桿或擺錘。 5、實驗完畢,關閉送油閥,停止油泵工作。破壞性實驗先取下試樣,再緩緩打開回油閥將油液放回油箱。非破壞性實驗,自然應先開回油閥卸載,才能取下試樣。
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